چگونه از اصطکاک روی سطح بطری های شیشه ای جلوگیری کنیم؟

بطری های شیشه ای داروییدر بازار رایج هستند، اما فرآیند تولید آنها کاملاً پیچیده است. این بطری‌ها در دماهای بالا تولید می‌شوند و از شیشه مذاب به بطری‌های شکل‌گرفته از طریق فرآیندهای دمای بالا به پایین تبدیل می‌شوند. این می تواند منجر به برخورد و اصطکاک بین بطری های شیشه ای شود و باعث خراش سطحی شود. چگونه می توانیم از اصطکاک روی بطری های شیشه ای جلوگیری کنیم؟

 

علائم اصطکاک ممکن است بین بطری‌های شیشه‌ای ایجاد شود، گاهی حتی قبل از سرد شدن، که باعث چسبیدن آنها به هم می‌شود و آنها را معیوب و غیرقابل فروش می‌کند. برای جلوگیری از علائم اصطکاک و بهبود کیفیت بطری شیشه ای، باید سرعت دستگاه را در حین تولید تعدیل کنیم و در عین حال از کیفیت محصول اطمینان حاصل کنیم. علاوه بر این، کاهش دمای محلول شیشه در حوضچه فیدر، احتمالاً با استفاده از فن های خنک کننده، می تواند کمک کننده باشد. اعمال پوشش های ضد اصطکاک بر روی بطری های شیشه ای در طول خط تولید می تواند سختی آنها را افزایش داده و از ایجاد علائم اصطکاک جلوگیری کند. پس از تولید، پوشش های اسپری سرد را می توان برای جلوگیری از اصطکاک یا چسبیدن در بین بطری های شیشه ای استفاده کرد.

 

بطری های شیشه ای کهربا: از بطری های شیشه ای کهربایی برای نگهداری محصولات حساس به نور استفاده می شود. قرار دادن بطری های شیشه ای کهربایی در معرض نور خورشید بر کیفیت محصول موجود تأثیر نمی گذارد. در فروش شرکت ما، بطری های شیشه ای کهربایی به ویژه برای محصولات مایع مانند محلول های خوراکی محبوب هستند. محلول های خوراکی، مشتق شده از تکنیک های تزریق دارویی سنتی چینی، بیشتر تصفیه، غلیظ و مهر و موم شده اند و جذب سریع، راحتی و ذخیره سازی آسان را ارائه می دهند. بطری‌های شیشه‌ای رنگ‌های مختلفی دارند که شفاف و کهربایی رایج‌ترین آن‌ها هستند. بطری های کهربا می توانند نور را مسدود کنند و برای نگهداری محصولاتی که از نظر بصری جذاب به نظر نمی رسند، ایده آل هستند. این بطری ها در اشکال مختلف - باریک، تزئینی، سبک- و به طور گسترده در محصولات روزانه و مواد غذایی استفاده می شوند.

 

قوانین تست بطری شیشه ای: آزمایش در درجه اول بر روی خواص فیزیکوشیمیایی بطری‌های شیشه‌ای متمرکز است، که شاخص‌های کیفیت حیاتی و موارد آزمایشی هستند که کیفیت ذاتی محصول را منعکس می‌کنند و به طور مستقیم بر کیفیت داروها تأثیر می‌گذارند. موارد کلیدی تست عبارتند از:

 

مقاومت در برابر شوک حرارتی: توانایی ظرف شیشه ای را برای مقاومت در برابر تغییرات دما، که معمولاً به عنوان مقاومت در برابر شوک حرارتی بیان می شود، ارزیابی می کند. استاندارد تست GB4547-1991 است که از ابزارهایی مانند کنترل دمای دیجیتال تسترهای شوک سرد-گرم استفاده می‌کند.

 

مقاومت در برابر یخ زدگی: عملکرد شیشه را در دمای پایین، عمدتاً برای بطری‌های عامل لیوفیلیزه، که با استفاده از فریزرهای زیر -40 درجه آزمایش شده است، اندازه‌گیری می‌کند.

 

مقاومت در برابر شکست: شکنندگی شیشه را ارزیابی می کند و یک شاخص عملکرد بسیار مهم است. معمولاً از ابزارهایی مانند تستر نیروی شکست دیجیتال XLY-2000 استفاده می‌شود.

 

مقاومت در برابر اسید و قلیایی: پایداری شیمیایی شیشه را با استانداردهایی از جمله GB6582-1986 و GB/T15728-1995 ارزیابی می‌کند. ابزارهای مورد استفاده شامل نورسنج های شعله و طیف سنج های جذب اتمی است.

 

مقاومت آب: نشان دهنده پایداری شیمیایی بطری های شیشه ای است، زیرا آنها مستقیماً با داروها تماس دارند. روش‌های آزمایش شامل روش گرانول و روش ظرف، با استانداردهایی مانند GB12416.2-1990 و GB/T6582-1998 است.

 

استرس درونی: منعکس کننده کیفیت بازپخت شیشه است. بازپخت ضعیف می تواند باعث شکستگی یا انفجار در حین استفاده شود که بر ایمنی نگهداری دارو تأثیر می گذارد. استاندارد آزمایش GB12415-1990 با ابزارهایی مانند استرس سنج دیجیتال LRR-8 است.

 

مقاومت فشار داخلی: یکپارچگی ساختاری ظروف شیشه ای را با استانداردهایی مانند GB/T4546-1998، با استفاده از ابزارهایی مانند تستر فشار داخلی افزایش فشار خطی TYJ-B ارزیابی می کند.

 

اطمینان از انطباق با این استانداردها برای حفظ کیفیت و ایمنی بطری های شیشه ای دارویی حیاتی است و آنها را قادر می سازد تا به طور موثر از محتویات خود محافظت کنند و از آلودگی یا تخریب جلوگیری کنند.